AT氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥

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AT氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥

公稱通徑：DN50～1000mm
公稱壓力：0.6~1.6MPa
閥體材質(zhì)：球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼+F46
適用溫度：-30～+70℃
適用介質(zhì)：各類強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

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產(chǎn)品詳細(xì)

一、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥產(chǎn)品概述

氣動(dòng)襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，氣動(dòng)襯氟蝶閥操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，延長了使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。氣動(dòng)襯四氟蝶閥適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。氣動(dòng)襯四氟蝶閥廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送，有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。襯四氟氣動(dòng)蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機(jī)溶劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

氣動(dòng)襯氟蝶閥主要特點(diǎn)：
1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。3
3、操作扭矩小，省力輕巧。
4、流量特性趨於直線，調(diào)節(jié)性能好。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質(zhì)。

二、氣動(dòng)襯氟蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

1、閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

2、閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	線性

3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器型號	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

三、氣動(dòng)襯氟蝶閥主要性能指標(biāo)

公稱通徑	DN（mm）	50～1600
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	各類強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

四、氣動(dòng)襯氟蝶閥零件材料

零件名稱	材料
閥體	(球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼)+F46
蝶板	(灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料)+F46
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

外形連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法蘭式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	對夾式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定
A		根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機(jī)型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170